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    防爆標志

      防爆標志

      防爆電氣設備按GB 3836標準要求,防爆電氣設備的防爆標志內容包括:

      防爆型式+設備類別+(氣體組別)+溫度組別

      1 防爆型式

      根據所采取的防爆措施,可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、

      油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。它們的標識如表1所示。

      表1 防爆基本類型

      防爆型式 防爆型式標志 防爆型式 防爆型式標志

      隔爆型 Ex d 充砂型 Ex q

      增安型 Ex e 澆封型 Ex m

      正壓型 Ex p n型 Ex n

      本安型 E x iaEx ib 特殊型 Ex s

      油浸型 Ex o 粉塵防爆型 DIP ADIP B

      2 設備類別

      爆炸性氣體環境用電氣設備分為:

      I類:煤礦井下用電氣設備;

      II類:除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

      II類隔爆型“d”和本質安全型“i”電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類。

      可燃性粉塵環境用電氣設備分為:

      A型塵密設備;B型塵密設備;

      A型防塵設備;B型防塵設備。

      3 氣體組別

      爆炸性氣體混合物的傳爆能力,標志著其爆炸危險程度的高低,爆炸性混合物的傳爆能力越 大,其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時,爆炸性氣體、液體蒸氣、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低,它用最小點燃電流 比表示。II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備,按其適用于爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比,進一步分為IIA、IIB和IIC類。

      如表2所示。

      表2 爆炸性氣體混合物的組別與最大試驗安全間隙或最小點燃電流比之間的關系

      氣體組別 最大試驗安全間隙MESG (mm) 最小點燃電流比MICR

      IIA MESG≥0.9 MICR>0.8

      IIB 0.9>MESG>0.5 0.8≥MICR≥0.45

      IIC 0.5≥MESG 0.45>MICR

      4 溫度組別

      爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。

      電氣設備按其最高表面溫度分為T1~T6組,使得對應的T1~T6組的電氣設備的最高表面溫度 不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫 度之間的關系如表3所示。

      表3 溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關系

      溫度級別IEC/EN /GB 3836 設備的最高表面溫度T[℃] 可燃性物質的點燃溫度[ ℃]

      T1 450 T>450

      T2 300 450≥T>300

      T3 200 300≥T>200

      T4 135 200≥T>135

      T5 100 135≥T>100

      T6 85 100≥T>8

      5 防爆標志舉例說明

      為了更進一步地明確防爆標志的表示方法,對氣體防爆電氣設備舉例如下:

      如電氣設備為I類隔爆型:防爆標志為ExdI

      如電氣設備為II類隔爆型,氣體組別為B組,溫度組別為T3,則防爆標志為:ExdIIBT3。

      如電氣設備為II類本質安全型ia,氣體組別為A組,溫度組別為T5,則防爆標志為:ExiaIIA T5。

      對I類特殊型:ExsI。

      對使用于礦井中除沼氣外,正常情況下還有II類氣體組別為B組,溫度組別為T3的可燃性氣體的隔爆型電氣設備,則防爆標志為:ExdI/IIBT3。

      另外,對下列特殊情況,防爆標志內容可適當進行調整:

      (1) 如果電氣設備采用一種以上的復合型式,則應先標出主體防爆型式,后標出其他的防爆型式。如:II類B組主體隔爆型并有增安型接線盒T4組的電動機,其防爆標志為:ExdeIIBT4 ?!糐P3〗

      (2) 如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環境中的電氣設備,其標志可用該氣體或蒸氣 的化學分子式或名稱表示,這時,可不必注明氣體的組別和溫度組別。如:II類用于氨氣環 境的隔爆型的電氣設備,其防爆標志為:ExdII(NH3)或ExdII(氨)。

      反過來,利用表2,制造廠可以按照防爆電氣產品的使用環境決定產品的溫度組別,按照溫 度組別設計電氣設備的外殼表面溫度或內部溫度。防爆電氣設備的用戶可以根據場所中可能出現的爆炸性氣體或蒸氣的種類,方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如,已知環境中 存 在異丁烷(引燃溫度460 ℃),則可選擇T1組別的防爆電氣產品;如果環境中存在丁烷和乙醚 (引燃溫度160 ℃),則須選擇T4組的防爆電氣產品。

      對于粉塵防爆電氣設備:

      如可用于21區的A型設備,最高表面溫度TA為170 ℃,其防爆標志為:DIP A21 TA170 ℃或者DIP A21TA,T3;

      如可用于21區的B型設備,最高表面溫度TB為200  ℃,其防爆標志為:DIP B21 TB200 ℃或者DIP B21TB,T3

      6 設置標志的要求

      (1) 應在電氣設備主體部分的明顯地方設置標志;

      (2) 標志必須考慮到在可能存在的化學腐蝕下,仍然清晰和耐久。如標志Ex、防爆型 式、類別、溫度組別可用凸紋或凹紋標在外殼的明顯處,

      標志牌的材質應采用耐化學腐蝕的材料,如青銅、黃銅或不銹鋼。

      7 國際上常用的防爆電氣設備標志舉例

      表4

      國際電工委員會(IEC)Ex d [ia] IIC T5其中:Ex — 防爆d — 保護方式(隔爆型)[ia] — 本安輸出關聯設備II — 設備類別C — 氣體組別T5 — 溫度組別〖〗 CENELEC(歐洲電工委員會)EEx d [ia] IIC T5其中:EEx — 歐洲標志d — 保護方式(隔爆型)[ia] — 本安輸出關聯設備II — 設備類別C — 氣體組別T5 — 溫度組別

      US (NEC 505)(美國)* Class I, Zone 1, A Ex d [ia] IIC T5 其中:Class I — 允許的類別Zone 1 — 允許使用的場所A — 美國國家標準Ex — 防爆d — 保護方式(防爆型)[ia] — 本安II — 設備類別C — 氣體組別T5 — 溫度組別US(NEC 500)(美國)Explosionproof with I.S. Outputs,Clɑss I ,Division 1,Group A,B,C,D,T5其中:Explosionproofwith I.S. Outputs — 防護方式(除IS之外,可選擇)Clɑss I — 允許的類別Division 1 — 允許的等級(除2級外,可選擇)Groups A,B,C,D — 允許的氣體組別T5 — 溫度組別

      * NEC為美國電氣規程,1996年,美國電氣規程中增加了第505章,旨在與國際普遍采用的I EC標準體系的危險場所劃分方法協調一致。NEC 500表示為適合于北美危險場所劃分體系。

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    防爆監控原理及常用防爆知識

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